1、硫酸。硫酸是用途非常广泛的重要工业原料，是强腐蚀介质之一。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别很大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵是一种较为经济的选择。

　　2、盐酸。决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的很好的选择。

　　3、硝酸。一般金属耐腐蚀泵大多在硝酸中会被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用比较广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，含钼的不锈钢对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。

　　4、醋酸。它是有机酸中腐蚀性很强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。

　　5、碱（氢氧化钠）。钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。

　　6、氨（氢氧化氨）。大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。

　　这些在化工生产中经常会碰到的介质，它们的性质各不相同，为了不使耐腐蚀泵受到损坏，要根据它们的性质选择合适材质的泵，这样才能更好、更高效的完成生产作业，也为作业提供一个安全的环境。