可靠性
材料与结构设计: 耐腐蚀真空泵通常采用高性能复合材料或特殊耐腐金属材料制造,如采用 PTFE 耐腐材料制作膜片、合金铝制作活柱和气缸等,从根本上解决了不耐腐蚀的问题,无衬层不脱落,结构稳定,能适应各种恶劣的腐蚀环境。
运行稳定性:多数耐腐蚀真空泵具备良好的散热系统,如表面设有多个散热孔、机体内设计有自动冷却排风系统等,可保证 24 小时连续运转,安全稳定,真空度高且稳定,压力可根据需要调整。
密封性能:在密封件的选择和设计上较为严格,采用耐腐、耐高温、抗氧化的密封材料,如黑色氟胶密封圈等,确保泵体的密封性,防止气体泄漏,保证真空泵的正常运行。
维护成本
维修费用:不同类型的耐腐蚀真空泵维修费用差异较大。一些采用先进设计和制造工艺的真空泵,如 F2BV 系列玻璃钢真空泵,结构相对简单,玻璃钢配件数量较少,维修成本较低。
保养成本:保养成本主要包括定期更换润滑油、清理泵腔内的杂质、检查密封件等费用。由于耐腐蚀真空泵的工作环境通常较为恶劣,可能需要更频繁地进行保养,以确保其性能稳定。
易损件更换成本:耐腐蚀真空泵的易损件如叶轮、密封件、隔膜等,需要定期更换。这些易损件的价格因材料和规格而异,一般来说,高性能复合材料或特殊金属材料制成的易损件价格相对较高。
运行成本:耐腐蚀真空泵的运行成本主要包括电费和冷却水费用等。一些真空泵在运行过程中需要消耗大量的电力,如液环真空泵,而一些无油隔膜真空泵则不需要冷却水,运行成本相对较低。 |