选择耐腐蚀真空泵的材质时,需综合考虑工作环境、介质特性、真空度要求、成本等因素,以下是几种常见的耐腐蚀真空泵材质及其特点:
金属材质
304 不锈钢:具有良好的耐腐蚀性,能抵抗大多数水介质以及一些常见化学物质的侵蚀,可用于一般的实验室和工业生产环境,如普通化学实验、制药的初步提取、食品行业的真空包装等。
316L 不锈钢:含有钼元素,耐腐蚀性比 304 不锈钢更强,尤其在含有氯离子等腐蚀性较强的介质中表现出色,适用于对耐腐蚀性要求极高的制药工艺,如生产抗生素、氨基酸等药品的发酵、提取过程,以及化工行业中处理强酸、强碱等腐蚀性物质的场景。
铜合金:有良好的导热性和耐腐蚀性,能有效传递热量,防止机芯过热,同时抵抗一些化学物质的侵蚀,常用于需要快速散热的高负荷运行大型工业真空泵
镍基合金:具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能,能抵抗多种强酸、强碱和盐溶液的侵蚀,适用于处理高温、高腐蚀性介质的场合,如石油化工、航空航天等领域,但价格相对较高。
塑料材质
聚四氟乙烯(PTFE):耐化学腐蚀性能极佳,可耐王水等强腐蚀性物质,具有良好的绝缘性能和耐磨性能,无油设计,不会对被抽气体造成污染,适用于搭配会产生有机气体或酸碱性设备的场合,如过滤有机溶剂或酸碱液体、旋转蒸发仪、离心浓缩机、减压蒸馏等。
聚醚醚酮(PEEK):是一种高强度、高温性能优良的材料,具有良好的化学稳定性和耐磨性能,重量轻、成本低、易于加工成型,适用于对真空度要求不是特别高、处理介质腐蚀性较强且重量要求轻的场合,如小型实验室的某些特定实验、电子行业的一些精细加工等。
聚丙烯(PP):具有较好的耐腐蚀性,能耐受一定浓度的酸、碱、盐溶液,价格相对较低,加工性能良好,适用于输送 60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质。
陶瓷材质
碳化硅陶瓷:具有极高的硬度、良好的耐磨性和耐腐蚀性,能抵抗强酸、强碱和高温的侵蚀,可用于处理高腐蚀性、高磨损性的介质,但陶瓷材质脆性较大,容易破碎,且制造和加工成本较高。
氧化铝陶瓷:具有较好的化学稳定性和机械强度,能耐受一定程度的腐蚀和磨损,在一些对耐腐蚀性和硬度有一定要求的场合较为适用,如化工、电子等行业。 |