工作原理
液环真空泵:利用叶轮旋转使液体形成液环,通过液环与叶轮之间容积的周期性变化来抽吸和排出气体。在耐腐蚀应用中,通常采用耐腐蚀材料制作叶轮和泵壳,液环介质也会选择具有防腐蚀性能的液体,如某些化学性质稳定的溶液,可用于抽吸含有腐蚀性气体的场合。
旋片真空泵:依靠旋片在泵腔内的旋转,将气体吸入并压缩排出。为实现耐腐蚀,泵体和旋片等关键部件会采用耐腐蚀的金属材料或特殊涂层,同时使用耐腐蚀性的润滑油,适用于对真空度要求较高且气体腐蚀性相对较弱的环境。
隔膜真空泵:通过隔膜的往复运动改变泵腔容积来抽气。隔膜通常由耐腐蚀的橡胶、塑料或金属等材料制成,能有效隔离被抽气体与泵的其他部件,避免腐蚀,常用于处理有强腐蚀性、有毒或贵重气体的场合。
常见类型及特点
水环式耐腐蚀真空泵:结构简单,工作液通常为水或其他耐腐蚀液体,能有效抽吸含有少量液体或固体颗粒的腐蚀性气体,对工作环境的适应性强,但真空度相对较低。
不锈钢耐腐蚀真空泵:泵体采用不锈钢材质,具有良好的耐腐蚀性和机械强度,可在多种腐蚀性环境中工作,能达到较高的真空度,广泛应用于化工、制药等行业。
氟塑料耐腐蚀真空泵:采用氟塑料等高性能耐腐蚀材料制造,具有极强的耐腐蚀性,几乎能抵抗所有强酸、强碱等腐蚀性介质的侵蚀,但价格相对较高,一般用于对耐腐蚀性要求极高的特殊场合。
应用领域
化工行业:用于化工生产中的蒸馏、蒸发、结晶等工艺过程,抽吸腐蚀性气体和蒸汽,如盐酸、硫酸等酸雾的抽除,以及各种有机溶剂蒸汽的回收等。
制药行业:在药物生产过程中,用于真空干燥、真空浓缩、真空过滤等环节,处理含有腐蚀性气体或溶剂的环境,确保药品质量和生产安全。
环保领域:可用于污水处理中的曝气、脱气等工艺,以及废气处理中对酸性或碱性废气的抽吸和处理,有助于减少环境污染。
维护要点
定期检查:检查泵的外观是否有腐蚀、磨损等迹象,连接部位是否松动,密封件是否老化或损坏,及时发现并处理潜在问题。
工作液维护:对于使用工作液的耐腐蚀真空泵,要定期更换工作液,保持工作液的清洁和性能,防止因工作液变质或污染导致泵的性能下降和腐蚀加剧。
防止干运转:在启动和运行过程中,要确保泵内有足够的工作液或润滑液,避免干运转,以免损坏泵的部件,尤其是对于依靠液体来实现密封和冷却的部件。 |