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淄博建元泵业有限公司 |
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| 发布时间：2025.10.17 新闻来源： 浏览次数： | ||||||
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耐腐蚀真空泵的常见故障多与介质腐蚀、密封失效、气液混输相关，排查需结合其 “耐腐” 特性（如过流部件材质为氟塑料、陶瓷），按 “先外部后内部、先简单后复杂” 的逻辑定位问题。 一、核心故障 1：真空度下降（最常见）
真空度达不到设定值或持续下降，多因气路泄漏、部件腐蚀或介质干扰，排查步骤如下：
优先检查外部密封与管路
确认进气口、排气口的法兰密封（耐腐蚀真空泵常用氟橡胶垫片）是否老化、开裂，若垫片变硬或有腐蚀痕迹，需立即更换，避免空气泄漏。
检查管路是否有破损（尤其是输送强腐蚀介质时，管路内壁可能被腐蚀变薄甚至穿孔），可通过 “肥皂水涂抹法” 检测：将肥皂水刷在管路接口、焊缝处，若出现气泡，说明存在泄漏点。
排查内部核心部件
过流部件腐蚀：查看叶轮、泵腔（材质多为 PTFE、PVDF）是否有腐蚀孔洞或磨损，强腐蚀介质（如浓酸、浓碱）长期输送会导致部件表面剥落，破坏气路密封性，需拆解泵体观察，必要时更换腐蚀部件。
止回阀失效：若泵出口装有止回阀，止回阀阀芯可能因介质结晶（如盐溶液）或腐蚀卡滞，导致气体回流，需拆解止回阀，清理阀芯杂质或更换腐蚀的阀芯密封件。
二、核心故障 2：泵体异常振动或噪音
振动、噪音多源于部件失衡、摩擦或气蚀，需结合耐腐蚀泵的结构特性排查：
基础与连接部件检查
确认泵的地脚螺栓是否松动（长期运行或介质冲击可能导致螺栓松动），若螺栓松动，需按规定力矩（参考设备手册，通常为 20-30N・m）紧固，避免泵体运行时位移。
检查电机与泵的联轴器：若联轴器同心度偏差过大（超过 0.1mm），会导致运行时振动，需用百分表校准；若联轴器弹性垫（耐腐蚀材质如聚氨酯）磨损或断裂，需更换，避免金属直接碰撞产生噪音。
内部部件与介质排查
叶轮问题：叶轮若因腐蚀出现局部破损（如叶片缺口），会导致转动时受力不均，产生振动；若介质中含有固体颗粒（如废水处理中的杂质），颗粒可能卡在叶轮与泵腔之间，造成摩擦噪音，需拆解泵体清理杂质或更换叶轮。
气蚀现象：若吸入管路阻力过大（如管径过小、阀门开度不足），或介质温度过高（超过沸点导致汽化），会产生气蚀，泵体出现 “刺耳异响”，需降低介质温度、增大吸入管径或清理吸入管路堵塞物。
三、核心故障 3：密封泄漏（耐腐蚀泵关键隐患）
密封泄漏不仅导致介质外溢（腐蚀环境），还会影响真空度，分 “机械密封” 和 “动密封” 两类排查：
机械密封泄漏（最易出问题）
检查密封面：机械密封的动静环（材质多为碳化硅、氧化铝）若因介质腐蚀出现划痕、崩裂，或密封面间有杂质（如结晶颗粒），会导致泄漏，需拆解密封腔，用细砂纸打磨轻微划痕（若划痕较深需更换密封件），并清理杂质。
辅助密封件老化：机械密封的 O 型圈、V 型圈（材质为氟橡胶、全氟醚橡胶）若长期接触强腐蚀介质，会出现硬化、开裂，需定期更换（建议每 3-6 个月检查一次），更换时确保密封件无变形，安装时涂抹耐腐蚀润滑脂（如全氟聚醚润滑脂）。
轴套与动密封泄漏
轴套腐蚀：泵轴与密封件接触的轴套（材质多为哈氏合金、陶瓷）若被介质腐蚀，表面粗糙度增加，会破坏动密封的密封性，需测量轴套外径（若磨损量超过 0.2mm），更换新轴套。
压盖松动：密封压盖螺栓若松动，会导致密封件压缩量不足，出现泄漏，需按对角线顺序逐步紧固螺栓，确保压盖受力均匀，避免过度紧固导致密封面变形。
四、核心故障 4：电机过载或泵无法启动
电机过载或启动失败，多与负载过大、电路问题或部件卡滞相关：
电路与电机基础检查
确认电源电压是否正常（380V 电机允许偏差 ±5%），若电压过低，电机启动电流过大，会触发过载保护；检查电机接线端子是否松动、氧化（腐蚀环境易导致接线处生锈），需清理氧化层并重新紧固接线。
检查电机过载保护开关：若开关跳闸，需先排查泵体是否卡滞，再复位开关，避免直接复位导致电机烧毁。
泵体内部卡滞排查
介质结晶卡滞：若输送的介质易结晶（如硝酸铵溶液、盐溶液），结晶会附着在叶轮、泵腔内壁，导致叶轮无法转动，需拆解泵体，用温水（或对应溶剂）溶解结晶，清理后重新装配。
部件腐蚀卡死：叶轮、轴承若因严重腐蚀（如叶轮与泵轴锈死），会导致泵轴无法转动，需检查泵轴转动灵活性（手动盘车，若盘不动则为卡滞），更换腐蚀的叶轮或轴承。
五、核心故障 5：介质输送异常（如无介质排出、流量下降）
介质输送问题多与吸入条件、叶轮状态相关，排查重点如下：
吸入端问题
吸入管路堵塞：若介质中含有固体杂质，吸入滤网（耐腐蚀材质如钛网）可能被堵塞，导致吸入量不足，需拆卸滤网清理杂质，建议定期清洗滤网（根据介质污浊程度，每 1-2 周一次）。
吸入高度过高：耐腐蚀真空泵的允许吸入高度通常较低（因介质密度大或粘度高），若吸入高度超过设备规定值（如超过 3m），会导致吸入量不足，需降低泵的安装高度，或缩短吸入管路长度。
叶轮与流道问题
叶轮腐蚀或磨损：叶轮叶片若因腐蚀出现缺口、变形，会导致介质输送效率下降，流量降低，需拆解泵体检查叶轮，必要时更换；若流道内有杂质堵塞（如纤维、颗粒），需清理流道，确保介质流通顺畅。 |
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