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在化工、制药、精细合成、溶剂回收等生产场景,耐腐蚀真空泵经常要抽除含有乙醇、丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷等有机溶剂蒸汽。有机溶剂蒸汽进入泵腔内部,容易冷凝成液态,混入泵油或者泵腔内部,造成介质乳化、内部部件腐蚀、极限真空下跌,直接缩短耐腐蚀真空泵使用寿命。**气镇阀**是应对可凝性有机溶剂蒸汽的关键结构,很多现场操作人员对气镇阀原理理解不到位,开关调节错误,导致真空泵真空差、腐蚀加剧、频繁故障。本文讲解气镇阀核心作用,以及有机溶剂工况下实操使用技巧。
气镇阀,也叫气镇装置,简单理解就是向真空泵泵腔内可控导入少量干燥外界空气。
核心工作原理
真空泵压缩腔内,混合气体包含工艺来的有机溶剂蒸汽。当泵腔压缩时,如果蒸汽分压超过该温度下饱和蒸气压,有机溶剂就会冷凝变成液体,残留在泵体内。
打开气镇阀,补入一部分干燥空气,提高泵腔内部总压力,让有机溶剂蒸汽在压缩全过程中,分压始终低于饱和蒸气压,避免蒸汽在泵内部冷凝液化,有机溶剂始终保持气态,随排气直接排出泵外。
气镇阀四大核心作用
1. 防止有机溶剂蒸汽泵内冷凝,减少液态溶剂滞留泵腔,降低腐蚀风险;
2. 保护泵油(油式耐腐真空泵),避免溶剂混入泵油,造成泵油稀释、乳化、变质失效;
3. 快速排出可凝性蒸汽,缩短抽气预处理时间;
4. 降低内部零部件被冷凝溶剂侵蚀,延长耐腐蚀真空泵整机寿命。
1. 油润滑旋片式耐腐蚀真空泵:绝大多数标配气镇阀,也是气镇阀使用最频繁机型;
2. 罗茨真空机组(罗茨‑水环、罗茨‑旋片机组):前级旋片泵带气镇功能;
3. 部分干式螺杆耐腐蚀泵、隔膜泵无气镇结构,处理大量有机溶剂蒸汽要依靠前置冷凝回收。
三、有机溶剂蒸汽工况,气镇阀正确使用方法
1、什么时候打开气镇阀
- 抽吸含有丙酮、甲醇、二氯甲烷、乙酸乙酯等有机溶剂蒸汽;
- 物料含水、含易挥发可凝蒸汽;
- 反应釜减压蒸馏、真空干燥,有大量溶剂挥发的工序;
- 开机初期,系统内存在大量溶剂挥发气体,开启气镇进行吹扫。
2、什么时候关闭气镇阀
当系统内部有机溶剂蒸汽已经基本抽除完毕,需要获得较高极限真空,满足工艺负压要求时,关闭气镇阀,设备可以达到铭牌标注的极限真空。
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