工艺需求方面：

真空度要求：明确工作所需的真空度范围是关键。不同的应用场景对真空度的要求差异很大，例如半导体制造需要超高真空环境，而食品包装等可能仅需粗真空。确保所选真空泵能够达到工艺所要求的真空度水平，一般选择极限压力低于工艺要求约一个数量级的真空泵。

抽气速率需求：抽气速率即单位时间内从被抽容器中抽出的气体量，它直接影响达到所需真空度的时间。根据工艺流程的具体要求，合理估算所需的最大抽气速率，并适当考虑一定的裕量，以满足生产需求。比如大型反应釜的抽空过程，就需要抽气速率快的真空泵。

工作稳定性要求：如果工艺过程需要长时间稳定的真空环境，那么真空泵的运行稳定性就非常重要。例如一些需要连续运行的化工生产过程，若真空泵频繁出现故障，会严重影响生产效率和产品质量。

介质特性方面：

腐蚀性：这是选择耐腐蚀真空泵的核心因素。分析被抽取气体或液体的化学成分，判断其腐蚀性强弱。根据腐蚀介质的种类和浓度，选择具有相应耐腐蚀性能的泵材质，如聚四氟乙烯（PTFE）、不锈钢、工程塑料等。如果介质的腐蚀性很强，可能需要选择内衬耐腐蚀材料的真空泵，或者专门针对强腐蚀环境设计的型号。

是否含固体颗粒：若介质中含有固体颗粒，需要考虑真空泵对固体颗粒的耐受性。部分真空泵可能不适合抽取含有大量固体颗粒的介质，否则容易导致泵的磨损、堵塞等问题。在这种情况下，可能需要选择具有过滤装置或能够处理固体颗粒的真空泵。

可凝性：如果介质中含有可凝性蒸汽，如水蒸气等，需要关注真空泵在处理可凝性气体方面的能力。可凝性气体在一定条件下会凝结成液体，可能会影响真空泵的性能，甚至损坏泵。因此，可能需要选择具有防凝功能或能够处理可凝性气体的真空泵。

工作环境方面：

温度条件：工作环境的温度对真空泵的选择有重要影响。高温环境可能会导致某些材料的性能下降、密封件老化等问题，因此需要选择能够耐高温的真空泵。同时，低温环境也可能会影响真空泵的启动和运行，需要选择适合低温工作的型号。

湿度条件：如果工作环境湿度较大，需要考虑真空泵的防潮性能。潮湿的环境可能会导致电气部件受潮、金属部件生锈等问题，影响真空泵的使用寿命和性能。

空间限制：根据安装场地的大小和空间布局，选择合适尺寸和结构的真空泵。例如，在空间有限的实验室或小型生产车间，可能需要选择体积小巧、结构紧凑的真空泵。

能耗与环保方面：

能耗：随着能源成本的不断上升，真空泵的能耗成为一个重要的考虑因素。选择能效比高、能耗低的真空泵可以降低运行成本。在选型时，可以参考真空泵的能效等级或相关的能耗指标。

环保要求：某些行业对环保有严格的要求，例如需要控制真空泵的尾气排放、减少噪音污染等。在选择真空泵时，要确保其符合相关的环保法规和标准，或者选择具有环保措施的产品。

维护与成本方面：

维护难度：了解真空泵的维护要求和难度，包括日常维护、定期保养以及故障维修等方面。选择结构简单、易于维护的真空泵可以减少维护成本和停机时间。例如，一些真空泵需要定期更换润滑油、密封件等易损件，维护频率较高的泵可能会增加使用成本。

设备价格与寿命：综合考虑真空泵的购置成本、使用寿命以及后期的维护成本等因素，进行全面的成本分析。选择性价比高的产品，不仅要关注设备的初始价格，还要考虑其长期的使用成本和投资回报。

售后服务：真空泵供应商的售后服务质量也是选择的重要因素。良好的售后服务可以及时解决设备出现的问题，提供技术支持和培训，确保真空泵的正常运行。在选择真空泵时，要了解供应商的售后服务网络、响应速度以及技术支持能力等