钢衬工程塑料耐腐蚀真空泵：基体为钢铁件，在零件流道表面加衬一定厚度（≥4mm）的改性聚四氟乙烯材料形成钢塑复合组件。其具有耐高温、耐压、耐真空的特点，零件既保持金属件的强度和刚性，又具备工程塑料耐腐蚀的优良特性。这类真空泵包括 wlw-nf 耐腐蚀干式往复真空泵、2bv-nf 耐腐蚀水环式真空泵两种系列。化工流程中可不需要在真空泵前进行气体中和处理，即可直接抽吸腐蚀性气体。几乎所有的酸、碱、盐介质均不会对衬塑件造成腐蚀，完全适合化工、医药生产行业所有抽吸腐蚀性气体的场合中。

wlw-nf 耐腐蚀干式往复真空泵：其内外衬里材料具有耐高温（≤200℃）、耐磨擦、耐压力、耐负压的优良特点，可保证腐蚀性介质不会对零件造成腐蚀破坏，有效保持零件安全可靠工作；多组吸、排气阀可随吸入压力大小自动调节吸、排气阀开启个数，减少排气冲击力，降低噪声；完全干式耐腐蚀，适合大多数化工、医药生产过程中抽吸腐蚀性气体的场合，适合溶剂回收工艺，替代水喷射泵、水汽两用泵，可节能 40％～60％，无水污染。

2bv-nf 耐腐蚀水环式真空泵：所有与介质接触的零件表面内衬一层一定厚度的工程塑料，叶轮轮毂为金属件，叶片为工程塑料，轴封采用机封。它具有完全耐腐蚀（按聚四氟乙烯材料选择）的特点，使用温度为 - 10℃至 165℃。如配置冷凝器、气水分离器，可实现封闭式循环系统，能有效减少污水排放量，适用于真空度 3300 至 10 帕区间所有抽吸腐蚀性气体的场合。

耐腐蚀离心泵：通常用于输送腐蚀性液体。

隔膜式耐腐蚀真空泵：所有与气体接触部分，一般为聚四氟乙烯（PTFE）材料，适合于化学、制药、石化等行业对腐蚀性气体的处理，如抽滤，减压蒸馏，旋转蒸发，真空浓缩，离心浓缩，固相萃取等。例如防腐蚀隔膜真空泵，采用无摩擦的膜体运动，不产生热量且膜片耐腐蚀、使用寿命长；还具有无需工作介质、不产生污染、移动方便、运行平稳、可保证理想真空度和较高空气流速、自带冷却排风系统可长时间连续运转、压力可调等特点。其基础产品一般使用聚四氟乙烯制作隔膜部分，气路、腔体、接头等部件使用金属和塑料材质制作；而耐酸碱、有机、腐蚀性能更强的机型则大量使用聚四氟乙烯材质制作与气体接触的部分，如进气接口、气路管道、泵头、隔膜、出气接口等，同时真空表、调节阀等部件也会采用防腐蚀设计，电源开关位置还特别设计有防溶剂滴溅保护套。

在实际应用中，选择耐腐蚀真空泵时需要考虑具体的工况条件、真空度要求、耐腐蚀介质的种类和浓度等因素，以确保真空泵能够稳定、可靠地运行，并满足工艺需求。同时，正确的安装、使用和维护对于延长真空泵的使用寿命和保持其性能也非常重要。