 |
||||||||||||||
|
||||||||||||||
 |
||||||||||||||
淄博建元泵业有限公司 |
||||||||||||||
|
||||||
|
||||||
| 发布时间：2025.06.09 新闻来源： 浏览次数： | ||||||
|
一、监测前：明确标准与设备状态 1. 制定监测基准
设备参数：记录型号、额定转速（如 2900r/min）、设计噪声限值（通常≤85dB (A)）、振动烈度标准（如 ISO 1940 等级 G6.3）。
工况要求：确保监测时介质为设计耐腐蚀液体（如酸 / 碱溶液），流量、扬程稳定在额定值的 80%~110%。
2. 仪器校准与工具准备
振动监测：
测振仪精度≥0.1mm/s，加速度传感器频率响应 0.5~10kHz，校准周期≤1 年。
辅助工具：红外测温仪（监测轴承温度，正常≤70℃）、听诊器（识别异响）。
噪声监测：
声级计精度 2 级以上，配备校准器（校准值 94dB@1kHz），测量前校准误差≤±0.5dB。
二、数据解读与故障预判
1. 振动异常判定
幅值超限：振动速度 > 4.5mm/s（ISO 1940 G6.3 等级限值）时，需按以下流程排查：
检查地脚螺栓扭矩（如 M12 螺栓需达 75N・m）。
用激光对中仪检测联轴器对中偏差（≤0.05mm）。
采集轴承温度，若 > 80℃且振动伴高频冲击，可能轴承缺油或剥落。
频谱特征：出现 “边频带”（f±n× 调制频率），可能预示叶轮局部腐蚀或卡滞。
2. 噪声异常处理
气蚀判断：噪声突增伴泵出口压力波动，立即检查吸入管路是否堵塞、液位是否过低，吸入阀开度需≥70%。
电磁噪声：电机发出 “嗡嗡” 声且振动以 2 倍频为主，可能三相电流不平衡（差值 > 10%），需检查电源或绕组故障。
三、安全与维护行动
防护措施：
长期监测人员需佩戴降噪耳塞（降噪值≥25dB），避免噪声性听力损伤。
高温介质泵（如 > 60℃）需设置隔热层，防止触碰烫伤。
应急响应：
振动幅值突然翻倍或噪声 > 90dB 时，立即停机，禁止带病运行。
定期（每季度）对比趋势图，如振动增速 > 10%/ 月，需安排精密点检（如油液分析、模态分析）。
优化建议：
对高振动泵组加装弹簧隔振器，降低传递至基础的振动能量。
噪声超标时，在进出口管道安装消声器（如阻性消声器，降低高频噪声 10~15dB）。 |
||||||
| 本文共分 1 页 | ||||||
当前位置：
